據了解，陜鼓為該項目提供了近二十臺套干線管線壓縮機等核心設備及系統解決方案和服務，其中包括西氣東輸三線中段11臺機組，川氣輸送二期項目4臺機組，助力用戶實現綠色環保用能節能。這也是我國“十四五”重大能源基礎設施工程，將為我國再添一條“橫跨東西”的油氣能源大動脈，該項目不僅能夠更好地滿足沿線工業及民生用氣快速增長需求，還有利于促進中國能源結構和產業結構調整，帶動東、西部地區經濟共同發展，為節能減排和社會經濟綠色生態發展助力。

    為了確保天然氣源源不斷地從上游輸送到下游，這條能源大動脈每200-300公里左右就會設置一座加壓站，而作為加壓站最核心的設備，長輸管線壓縮機則被稱為天然氣管道的“心臟”。陜鼓作為具有55年能源創新基因的分布式能源領域系統解決方案商和系統服務商，高度關注管線壓縮機市場需求，并持續進行技術研發和創新。針對油氣管網穩定性和可靠性要求，陜鼓開發管線壓縮機專用高效模型級，完成了核心機組的國產化突破，具備遠程一鍵啟停機、全面一鍵啟停站、多機組負荷分配智能化控制等功能，多變效率高達88%以上，達到國際領先水平。

    與此同時，陜鼓還積極搭建數字化設計平臺，研發數字化設計技術，構建數字化交付體系，打通產品設計、分析、工藝、制造、檢測、裝配、工程、服務等全生命周期各環節數據流傳遞，形成了以產品數字化孿生模型為核心，數字化設計、數字化分析、數字化工藝、數字化制造、數字化裝配、數字化服務、數字化展示為一體的數字化交付系統解決方案。為管線壓縮機智能控制及運營提供了堅實的技術保障，實現了從“追趕者”到“領跑者”的跨越。

    陜鼓深度把握客戶需求，充分利用專業化優勢，深入研究能源轉型，持續強化分布式能源先進技術的研發創新力度，不僅打造了全球行業內萬元產值能耗最低、排放最少的智能制造基地，萬元產值能耗僅為3.71千克標準煤，還創新性地將世界一流的儲能技術與獲得中國工業大獎的能源互聯島技術相結合，形成了EISS4.0能源互聯島系統方案，為優化我國能源消費結構、保障綠色能源供應、助力經濟發展作出了貢獻。