走進華新燃氣集團同輝生物質能源公司，映入眼簾的是四座大型厭氧發酵罐，每座罐體的單體容積達6000立方米。從周邊牧場拉回來的牛糞經過預處理后被送入罐內。罐中采用中溫全混式厭氧發酵工藝，在35℃的恒定溫度下，牛糞中的有機物在微生物作用下被分解轉化，日均糞污處理量約1600噸。

華新燃氣集團同輝生物質能源公司副總經理劉威介紹， 沼氣工程項目以周邊牧場的奶牛糞污為原料，通過中溫厭氧發酵工藝產生出沼氣，沼氣先經脫水、脫硫后進入提純單元。采用膜法脫碳提純工藝，可生產出純度為97%以上的生物天然氣。通過自建燃氣管網直供當地陶瓷工業用戶使用。

除了沼氣的轉化利用，厭氧發酵過程中產生的沼渣和沼液同樣“身價不凡”。沼渣經處理后成為牧場的優質墊料，被重新運回周邊牧場，替代傳統的沙子墊床，既減少了沙子的開采使用，又讓廢棄物實現了“從牧場來、回牧場去”的循環。而富含養分的沼液，則通過企業自建的約25公里專屬管道，與灌溉水按比例混合后輸送至田間地頭，可覆蓋12萬畝農田，目前累計還田已達30萬畝。

華新燃氣集團同輝生物質能源公司總經理曹玉東介紹，沼液里面有有機質、氨基酸、氮磷鉀，還有微量元素和中量元素，能使土壤的這個營養成分更全面。從兩方面進行測算，第一能使作物增產，每畝增產大概7%。另一方面減少化肥的使用，每畝能減少15%化肥的使用，每畝減支的費用大概能達到200元。

在沼氣提純為生物天然氣的過程中，還會分離出高濃度的二氧化碳。這些曾被視為“廢氣”的二氧化碳，在這里找到了更具價值的歸宿，通過管道輸送至配套的微藻養殖系統，實現了高效的生物固碳。微藻在吸收二氧化碳完成生長繁殖后，經加工可轉化為高附加值的藻產品。

劉威介紹，對于提純過程當中產生的二氧化碳尾氣，通過微藻養殖技術實現生物固態。微藻是一種單細胞生物，在光合作用下吸收二氧化碳，然后產生出高附加值的營養蛋白，既可以用于制備食品級的保健品，同時也可以加工成飼料級的飼料蛋白。

從牛糞到生物天然氣、沼渣墊料、沼液肥料、藻類產品，華新燃氣集團同輝生物質能源公司以全產業鏈思維，讓每一份廢棄物都實現了價值最大化。據介紹，公司可以實現年處理糞污60萬噸，年產生物天然氣460萬立方米，年生產沼渣墊料6萬噸，年生產沼液51.7萬噸，年減排二氧化碳9.6萬噸，年生產藻產品10噸。這套“變廢為寶”的生態模式，不僅解決了養殖污染問題，更為縣域生態循環經濟發展提供了可復制的發展“方案”。