豫南大地一片豐收的景象
中國石油天然氣管道二公司CPP213機組
正全力奮戰在
川氣東送二線棗宣聯絡線施工現場
……
防風棚內齒輪輕轉，腳踏板平穩升起；焊槍下弧光閃爍，語音提示系統在每道焊口焊接開始前都及時提醒；管道全自動焊接組合檢驗尺從對口開始為焊口質量保駕護航……這一幕幕，是CPP213機組以創新“金點子”破解施工難題的生動縮影。
小革新解決大問題
在管道自動焊作業中，每道焊口從熱焊到填充再到蓋面流水作業，防風棚腳踏板的升降起碼四五次，傳統人力操作效率低。棗宣聯絡線施工現場，CPP213機組聯合培華團隊創新工作室針對這一痛點展開攻關。
經過反復試驗，團隊創新設計出“焊接防風棚腳踏板起升裝置”。該裝置在防風棚內部加裝導鏈齒輪系統，將人力牽引改為機械傳動，只需旋轉手柄即可完成升降。
電焊工劉源
以前拉防風棚腳踏板得用蠻力，一天下來胳膊酸得抬不起來，稍不留神還可能夾傷手指。現在就像搖家里晾衣架的手搖器那么簡單。
這一改造不僅提高了操作效率，還節省了體力，消除了操作中的安全隱患，目前已在機組全面推廣。
類似的“微創新”在CPP213機組施工現場不斷涌現。該機組參與研制的“管道全自動焊焊絲余量報警裝置”，在中俄東線南段7標段、西氣東輸四線、安徽天長項目應用，解決了自動焊焊接熔銅缺陷，提升了焊接合格率，大大節約了施工成本，榮獲集團公司創新成果二等獎、河北省青年創新創業大賽優秀獎、管道局技術革新一等獎等多項榮譽。“油氣管道焊接打磨護板”，在中俄東線東段和南段項目成功應用，徹底解決了自動焊仰焊位置打磨傷及管道母材的現象，獲管道局技改革新三等獎。
圖片從“人防”到“技防”
圖片“滴滴——請先掃碼再焊接！”在CPP213機組的焊接工位上，這樣的語音提醒著焊工們即將開始作業。針對自動焊工序中漏掃焊口二維碼導致數據缺失的問題，機組創新使用焊口數字化掃描語音警告提示功能，杜絕了焊工不掃碼就焊接的情況。
圖片全自動焊接從根焊到熱焊、填充、蓋面的每個工序，焊工必須先完成二維碼識別，系統實時記錄焊接參數、操作人員、時間節點等信息，并上傳至云端數據庫。
技術員李孝增
每道焊口從根焊到蓋面至少需要掃描4次。若焊工未掃碼直接作業，這道焊口就只能割口返工，現在相當于給焊接管理加了雙保險。
此外，機組參與研制并推廣使用的“管道全自動焊接組合檢驗尺”同樣彰顯技術匠心。該工具集坡口角度、錯邊量、間隙值等多項檢測功能于一體，解決了傳統檢驗工具攜帶不便、數據分散的弊端，獲評2023年集團公司質量管理小組優秀成果二等獎。
圖片構建提質增效的“長效引擎”
圖片創新工作室聯建，激發更大活力。以CPP213機組長馬慶樂命名的“馬慶樂勞模創新工作室”與公司“培華團隊創新工作室”在施工一線建立起常態化交流機制，通過“技術會診+聯合攻關”模式破解施工瓶頸。在“焊接防風棚腳踏板起升裝置”研發過程中，兩個工作室骨干人員與一線焊工組成聯合小組，歷經7次現場模擬、3次結構優化，最終確定齒輪傳動比與承重結構參數，確保裝置在惡劣野外環境下穩定運行。
這種“產學研用”一體化模式，不僅加速了技術成果轉化，更培養了一批既懂操作又擅創新的復合型人才。
圖片編輯指導教材，完成從經驗到規范的跨越。馬慶樂牽頭編寫的《長輸管道全自動焊焊接作業指導手冊》，系統總結了全自動焊施工坡口加工、管口組對、根焊、熱焊、填充、蓋面以及質量控制的焊接全過程關鍵控制點，成為公司開展全自動焊作業的重點教材，推動了公司全自動焊機組施工管理向標準化、規范化、精細化邁進。
開工以來，機組員工提的18條建議里，已有6項轉化成實際創新項目，像省力的氣瓶夾持裝置、精準控制錯變量的管口組對方法，都在工地上實實在在派上了用場。對他們來說，創新從不是遙不可及的“大事”，而是解決手頭難題、讓活兒干得更順的“日常事”。
圖片如今
CPP213機組的創新之根
已經深深扎在了一線
跟著問題找辦法
順著需求搞改進
更多小革新、小創造落在實處
管道人把智慧滲入每一道焊口
用在每一道工序里
推動工程穩步向前
